看外观
直观看比例、外观面、颜色与质感，为设计评审和展示提供实物。
试装配
检查安装位置、接口、间隙与装配顺序，提前发现配合问题。
验功能
围绕运动、受力或使用环境，先约定材料与测试条件，再制作功能样件。
01 / 手板加工
先明确验证目标，再选择加工方式
CNC手板与3D打印分别适配不同阶段和结构；同一项目也可组合使用，并逐件明确验收要求。
01 / CNC
CNC手板加工
以金属或工程塑料坯料加工成形，适合需要明确配合面、孔位、螺纹与结构特征的样件。
- 适用需求
- 结构验证、指定材料测试，以及需要机加工接口的装配件。
- 加工前确认
- 基准、关键尺寸、刀具可达、薄壁及外观区域。
02 / 3D PRINTING
3D打印手板
逐层成形，用于造型评审、复杂结构及前期装配检查；结合样件的验证目标，选择打印工艺与材料。
SLA · 光敏树脂
适合细节造型和外观手板，重点确认支撑痕位置与表面效果。
SLS · 尼龙
适合复杂结构和装配样件，重点确认表面颗粒感、配合与材料性能。
涉及受力、耐温或反复使用时，需一并确认材料牌号、成形方向与测试条件。
造型与表面效果
复杂造型，细节看得见
用实物看清细密纹理、复杂曲面与整体表面效果；制作前，把造型细节、分件装配和效果目标一起确认。
细密纹理曲面与过渡装配与表面效果
02 / 手板加工
材料与表面效果，一起确认
工程塑料
ABS · PC · PMMA · POM
结合外观、透明度、配合及使用环境，确认具体牌号。
金属手板
铝合金 · 钢 · 铜合金
铝合金、钢及铜合金等，结合刚度、重量、接触面与表面处理评审。
打印材料
SLA树脂 · SLS尼龙
SLA树脂、SLS尼龙等，按测试目标核对材料数据与最终状态。
表面整理
去毛刺、打磨及约定的表面修整。
外观处理
按色板或样板确认喷涂、纹理、光泽与透明件效果。
装配细节
确认孔牙、嵌件、定位结构与配合间隙。
03 / 手板加工
样件交付，带着明确的检查结果
外观与边缘
检查约定外观面、划伤、毛刺、清洁度及透明件表面。
尺寸与接口
按确认版本检查关键尺寸、孔位与螺纹。
装配与防护
按约定检查配合件，交付时保护外观面、薄壁结构及螺纹。
04 / 手板加工
从图纸到实物，每一步清晰衔接
- 01
图纸与用途确认
确认版本、数量、材料、关键特征与样件用途。
- 02
工艺与编程准备
确定机加工或打印路线，规划装夹、刀路或成形方向。
- 03
样件制作与表面处理
完成特征加工或打印，衔接去毛刺、表面处理及装配细节。
- 04
检验与防护交付
按约定检查，标识版本，做好防护后交付。
- 模型与图纸
- STEP / STP、IGES；STL打印文件请打包为ZIP，关键尺寸补充二维图。
- 用途与数量
- 外观、装配或功能验证；样件数量及期望交期。
- 材料与效果
- 材料牌号、颜色或效果样板、外观区域与装配要求。
06 / 手板加工
手板加工常见问题
不确定用CNC还是3D打印怎么办？
发送模型并说明验证目的，结合材料、结构、配合和表面需求评审路线。
打印样件可以直接代替CNC手板吗？
要看测试目标。外形模型可用于部分装配检查；涉及受力或温度测试时，需要确认指定材料与制造工艺。
手板费用和交期主要看什么？
尺寸、数量、材料、结构复杂度、后处理和检验要求都会影响报价与排期。
手板确认后能衔接后续生产吗？
样件确认后，可进一步评审后续订单；材料、制造路线或验收要求有变化时，先重新确认。