机加工结构
明确承载或定位零件,包括底板、壳体、框架与安装支架。

成形特征、安装接口与供货范围,结合项目一并评审。
一个项目可能同时包含机加工接口、成形罩壳及表面处理,可围绕最终装配组织需求,而不只是逐件报价。

明确承载或定位零件,包括底板、壳体、框架与安装支架。
结合开口、紧固件操作及最终装配空间评审钣金罩壳。
使用装配图与零件清单关联数量、处理及配套件。
| 装配资料 | 装配视图+编号零件清单+单件图纸。 |
|---|---|
| 接口检查 | 接触面、孔组、装配顺序与处理余量。 |
评审材料、板厚、折弯、焊接、压铆、处理和装配接口。
确认展开、成形细节与关键接口。
逐项目确认自有与协作工序。
承接前确认模具类别、制造范围与试样条件。
制件图纸、材料、数量、设备和交付范围。
工程评审、设计批准、试样及约定资料。
确认实际工艺、遮蔽、外观及处理后检查责任。
在图纸明确外观与配合区域。
部分处理通过外协配套,最终范围须准确表述。
相关工序逐项目评审,包括自有与协作范围的划分。
| 配套需求 | 评审资料 | 验收接口 |
|---|---|---|
| 钣金与机加工件配套 | 板厚、折弯方向、压铆位置与配合模型。 | 装配间隙、孔位对齐及处理后状态。 |
| 工装与模具需求 | 使用目的、制件图、数量与设备接口。 | 设计确认、试样要求与约定交付内容。 |
| 外协处理配套 | 处理规范、外观样板、遮蔽与材料状态。 | 颜色纹理参照、最终配合与检查责任。 |
成套配合,需要考虑零件之间的关系。
提供装配模型、件号与需要配合的接口。
明确包含的工序、供货件与检查内容,以及外部协作安排。
约定分件还是按确认范围装配交付,并明确标识与防护。
先说明实际需求,再选择配套工序。
并非全部。部分工序包括表面处理通过外协协调,具体分工随项目范围确认。
照片可用于初步沟通;承诺模具方案前,仍需图纸、材料、数量、模具类别及试样条件。

照片为企业提供的实物样件;具体尺寸、材料牌号及验收要求按项目确认。
提供图纸、材料、数量与期望交期。