样件验证
验证配合、装配空间及外观状态，进入下一阶段前记录图纸修改。
工艺 · 零件 · 项目要求
从样件验证到稳定重复供货
不同阶段承担不同任务：验证设计、确认首件，再依据同一版本控制重复生产。
首件放行
让确认样件与图纸版本、材料、表面处理及关键测量结果对应。
重复批次交付
保持件号、检验计划与包装方式一致，根据装配排期约定分批交付。
项目参考
| 样件阶段 | 约定样件数量及需要验证的特征。 |
|---|---|
| 批量放行 | 确认图纸版本、首件批准及检验计划。 |
| 重复交付 | 排产前约定批次数量、需求日期及包装。 |
明确加工与供货要求
- 零件类型
- 壳体、支架、板件及配套结构件
- 材料
- 铝合金；牌号与状态按图纸
- 尺寸与公差
- 放行图纸版本与约定的批次检查频次。
- 表面处理
- 机加工本色或指定处理；颜色与遮蔽按项目
- 供货方式
- 样件、小批量与重复订单
- 批量与交期
- 按数量、工序与排产确认
批次识别与防护包装
01
让每批零件身份清楚
件号、批准版本与交付数量对应；版本隔离及分批包装按项目约定。
02
保护交付时的零件状态
按实际零件选择隔离与支撑方式，避免加工接口和外观面相互接触。
工程说明
样件转批量的确认条件
稳定重复供货，除了样件合格，还需要固定版本、验收方法与批次身份。
| 结构特征 | 工艺安排关注点 | 图纸与验收输入 |
|---|---|---|
| 批准首件 | 后续数量投产前，确认约定的首件特征。 | 首件数量、确认责任人与放行条件。 |
| 图纸版本 | 让模型、图纸及批准变更与订单对应。 | 件号、版本、变更说明与生效批次。 |
| 检查频次 | 约定哪些特征做首件、过程或成品检查。 | 关键特性、抽检要求与记录范围。 |
| 分批交付与标识 | 区分数量与版本，方便收货识别批次。 | 分批计划、箱唛、零件防护与资料对应。 |
制造路线
看清每一步的衔接
选择阶段，查看相应评审输入与确认事项；具体工艺按实际图纸安排。
工艺概念示意 · 非实测结构或固定走刀顺序
01 / 样件验证
功能验证与批量生产依据
用初始样件澄清配合、结构、处理和未定图纸问题，记录需批准的变更。
- 评审输入
- 图纸模型、数量与验证重点。
- 确认事项
- 确认要求，或清楚标识的修订版本。
02 / 首件确认
明确放行前要确认的特征
后续数量投产前，约定首件数量、特征清单、测量状态及确认责任方。
- 评审输入
- 放行版本、首件范围与确认安排。
- 确认事项
- 对后续生产数量的明确放行决定。
03 / 批量供货
衔接版本与检查要求
结合已确认工艺，明确检查频次、数量、处理参照及分批交付安排。
- 评审输入
- 批次数量、检查范围与交付计划。
- 确认事项
- 身份可识别的批次数量及约定随货资料。
04 / 复购变更
重复下单前核对变更
新订单对照批准依据核对；结构、材料或处理发生变化时，在应用到批次前重新评审。
- 评审输入
- 原批准版本与明确的变更说明。
- 确认事项
- 复购订单确认版本与生效批次。
报价与交付范围
批量报价中的版本与交付批次
明确包含的工序、验收与供货阶段，让报价对应实际需要的零件。
- 投产范围
- 批准件号版本、首件数量与批量放行确认方。
- 复购范围
- 变更特征、材料处理及版本生效批次。
- 验收范围
- 首件检查、约定检查频次及随货记录。
- 包装范围
- 批次数量、版本隔离、身份标识与分批箱唛。
按供货阶段确认
样件／首件阶段
- 首件要求，以及后续数量投产的放行基线。
- 确认图纸版本、批准特征，以及后续数量是否等待首件确认。
复购／批量阶段
- 确认放行版本，以及材料、处理或功能要求的变更。
- 约定数量、检查频次、随货记录与分批交付计划。
工程说明
发图前常见问题
把模型中不易表达的要求提前说清楚。
有固定最低起订量吗？
可以一起提供试制和预计复购数量，合理批量与装夹成本结合结构、材料和处理评审。
复购会自动沿用旧图纸吗？
每次订单注明所需版本；变更需明确确认，不能只依靠文件名或上一批发货记录。
可以分批交付吗？
排产前沟通各批数量与需求日期，并明确是否须首件批准后再进行余量生产。