01
不对称去料
难点
随着减重槽逐步开出，偏置结构的刚性和支撑条件会变化。
工艺控制
粗加工保留必要支撑余量，围绕最终安装面安排精加工顺序。
01 · 零件结构
偏置结构两端的安装基准关系
支撑臂集成两端安装区域、减重槽和连接筋位。偏置外形使安装面分布在不同方向，而开槽又会改变零件的支撑条件，加工重点是保持两端接口的相对位置。
- 两端安装关系
- 槽底与剩余筋位
- 松夹后的零件状态
02 · 加工难点
结构难点与加工安排
02
多方向装夹
难点
各面独立找正可能让两端接口误差逐步累积。
工艺控制
在装夹转换中延续基准，夹具支撑避开悬空支臂和槽口薄边。
03 · 工艺方案
从建立基准到完成功能接口
- 01
从安装接口建立基准
围绕两端配合面和孔组建立基准，选择在后续工序中仍可使用的定位与压紧区域。
- 02
保留支撑并分步开槽
分步去除槽内材料，保留连接筋位的支撑刚性，并为最终安装接口留出精加工余量。
- 03
精加工关联特征并复核
延续基准完成安装面与孔组精加工，处理槽角过渡，并在松夹后复核两端安装关系。
04 · 检验重点
围绕装配关键特征安排检验
两端安装关系
检查方式
在同一基准下，用适用的三坐标测量方案检查指定平面和孔组。
功能目的
使两端接口与配套装配位置对应。
槽底与剩余筋位
检查方式
检查指定壁厚截面与可达槽角，区分避让面和配合面。
功能目的
保留筋位截面和装配避让边界。
松夹后的零件状态
检查方式
解除夹紧后，在约定支撑状态下复核关键接口。
功能目的
区分零件自由状态与夹紧变形。
05 · 防护与交付
工序周转与包装中的接口防护
零件防护
周转时支撑臂体，两端安装面分别隔离，避免在偏置跨段上堆压。
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