01
隔墙截面较薄
难点
先把单侧材料大量去除，会让隔墙两侧的支撑条件不均衡。
工艺控制
评估分阶段开腔顺序，保留精加工余量，并避免把缺乏支撑的隔墙作为压紧位置。
01 · 零件结构
内部安装高度与盖板接口控制
壳体包含多个隔舱、安装柱及连续周边法兰。内部柱位决定组件的安装高度，周边法兰与盖板配合，两组接口需要在同一基准体系下控制。
- 立柱与盖板法兰
- 安装孔组
- 受表面处理影响的接口
02 · 加工难点
结构难点与加工安排
02
柱高与盖板边框的关系
难点
分开检查柱高与边框尺寸，容易遗漏内部安装高度和盖板面之间的关系。
工艺控制
将两者放到同一约定基准下评审，把盖板接口纳入首件检查。
03 · 工艺方案
从建立基准到完成功能接口
- 01
建立壳体基准
将底部安装特征、柱位高度与盖板法兰纳入统一装夹方案。
- 02
分开安排开腔与清角
开腔时保留隔墙支撑，根据内角半径及进入空间选择清角刀具。
- 03
完成装配接口
完成柱顶、安装孔与盖板接口，将规定的遮蔽范围及最终状态检查纳入表面处理衔接。
04 · 检验重点
围绕装配关键特征安排检验
立柱与盖板法兰
检查方式
按图纸基准测量立柱高度及指定的法兰平面度。
功能目的
保持内部组件与盖板之间的高度关系。
安装孔组
检查方式
核对孔位与板件、盖板的关系；有配合件时另做装配核对。
功能目的
使安装孔组与板件、盖板对应。
受表面处理影响的接口
检查方式
按规定表面处理检查遮蔽边界和最终配合区域。
功能目的
使配合区域在表面处理后仍满足装配要求。
05 · 防护与交付
工序周转与包装中的接口防护
零件防护
分别保护法兰和立柱，将表面处理批次与检验记录关联。
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