01
定位面与避让面的区别
难点
对每个窗口面采用相同处理方式，可能增加工时，却遗漏真正承担定位的区域。
工艺控制
先标明功能面及其公差要求，再安排精加工顺序。
01 · 零件结构
窗口台肩与侧面接口的基准衔接
底座集中布置下沉窗口、定位台肩、安装孔及侧面特征。部分表面承担定位，部分表面用于避让，需要按功能区分加工与检验重点。
- 窗口台肩与深度
- 顶面与侧面接口关联
- 螺纹与最终配合区域
02 · 加工难点
结构难点与加工安排
02
侧面与顶面的基准传递
难点
换向装夹可能改变侧孔与上部安装面的关系。
工艺控制
将安装基准延续到侧面装夹，并核对转换后的参考位置。
03 · 工艺方案
从建立基准到完成功能接口
- 01
明确定位接触区域
区分功能台肩与避让面，在加工窗口前建立安装基准。
- 02
衔接顶面与侧面工序
完成窗口加工，并将安装基准延续到侧面特征，保持装夹之间的关联。
- 03
完成螺纹与接口边缘
完成规定孔位与螺纹，去毛刺时保留定位边缘，并核对最终配合状态。
04 · 检验重点
围绕装配关键特征安排检验
窗口台肩与深度
检查方式
从安装参考检查指定定位台肩与阶梯深度。
功能目的
使配合组件在正确高度就位。
顶面与侧面接口关联
检查方式
采用一致的基准传递，检查不同方向的孔位关系。
功能目的
保持侧面特征与顶部安装接口的关系。
螺纹与最终配合区域
检查方式
按要求使用适用螺纹量规，检查最终配合面与边缘状态。
功能目的
兼顾紧固配合与定位接触区域。
05 · 防护与交付
工序周转与包装中的接口防护
零件防护
保护窗口台肩，在标识中区分图纸版本，防止外观相近版本混料。
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