全部加工案例
光学与传感设备

多孔曲面罩壳

关联外曲面、倾斜开孔与下部安装避让空间。

参考参数

数量参考
1000件
材料参考
6061-T6
外形尺寸参考
150 × 130 × 85 mm
公差参考
±0.05 mm
处理/状态参考
精加工表面
沟通类似零件
多孔曲面罩壳
多孔曲面罩壳
01 · 零件结构

曲面包络与多方向开孔

罩壳集成外曲面、不同方向的开孔和下部避让缺口。外形包络、孔轴方向与下部空间相互关联,需要把曲面加工、开孔定位和装夹可达性一起考虑。

  • 外曲面轮廓
  • 孔位与孔轴方向
  • 孔口与装配避让
02 · 加工难点

结构难点与加工安排

01

曲面难以稳定夹持

难点

直接压紧已加工曲面容易留下局部压痕,也可能使零件在受力时产生位移。

工艺控制

以安装特征建立参考,结合贴合支撑及允许压紧区域安排装夹,再完成外曲面。

02

不同方向开孔的关联

难点

多次转换方向可能使开孔与下部安装特征之间出现位置误差累积。

工艺控制

围绕统一基准规划加工方向,逐一核对刀具及夹具的进入空间,不能把各孔简单当作互不关联的钻孔工序。

03 · 工艺方案

从建立基准到完成功能接口

  1. 01

    规划支撑与加工方向

    从安装特征定位,逐一核对各开孔方向的刀具、刀柄及夹具空间。

  2. 02

    形成连续的精加工余量

    围绕曲面包络安排粗加工、半精加工与精加工,控制剩余余量和刀路过渡。

  3. 03

    关联开孔与避让缺口

    从规定基准完成开孔,检查孔口内缘,并结合配合结构核对下部避让空间。

04 · 检验重点

围绕装配关键特征安排检验

01

外曲面轮廓

检查方式

采用适用的坐标或轮廓测量方法,将指定测点或截面与CAD比较。

功能目的

保持外形包络与装配空间一致。

02

孔位与孔轴方向

检查方式

在统一参考系内检查开孔,包含其与下部定位特征的关系。

功能目的

保持各开孔与安装特征的位置关系。

03

孔口与装配避让

检查方式

检查孔口内侧边缘,并结合提供的配合模型或实物核对空间。

功能目的

避免孔口及缺口边缘产生装配干涉。

了解检验流程
05 · 防护与交付

工序周转与包装中的接口防护

零件防护

包装时隔离曲面与孔口边缘,并标明接口检查所用的图纸版本。

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